Mfululizo wa VNMG Meiwha CNC wa Kugeuza Ingizo

VNMG Meiwha CNC Inageuza Ingizo Mfululizo wa Picha Iliyoangaziwa

Maelezo Fupi:

Profaili ya Groove: Faini / nusu - usindikaji mzuri

Inatumika Kwa: HRC: 20-40

Nyenzo ya Kazi: 40#chuma, 50#chuma cha kughushi, chuma cha spring, 42CR, 40CR, H13 na sehemu nyingine za chuma za kawaida.

Kipengele cha Uchimbaji: Muundo wa chip maalum - kuvunja groove huepuka uzushi wa kuunganishwa kwa chip wakati wa usindikaji na inafaa kwa usindikaji unaoendelea chini ya hali mbaya.

Tutumie barua pepe

Maelezo ya Bidhaa

Lebo za Bidhaa

Mambo muhimu ya kuchagua vipandikizi vya kukata:

1.Lisha Tate:

(1)Wakati wa kubainisha kiwango cha mlisho, vipimo vya kuingiza na utendakazi wa zana ya mashine (Fmax = wx 0.075) vinapaswa kuzingatiwa.

(2)Kiwango cha mlisho lazima kisizidi kipenyo cha pembe-R ya kiingizo.

(3) Katika usindikaji wa slotting, tatizo la kuondolewa kwa chip linaweza kutatuliwa kwa kutumia njia ya usindikaji wa hatua kwa hatua na kina kidogo cha kukata.

2. Kata kina:

(1)Kina cha kukata haipaswi kuwa chini ya kipenyo cha ncha ya kuingiza, ap

(2)Kina cha kukata kinategemea mzigo wa kukata chombo cha mashine

(3) Viingilio tofauti vya kukata vyenye umbo vinaweza kuboresha masuala ya kupotoka na pengo la sehemu ya kazi iliyochakatwa.

Paka.Nambari			Ukubwa
ISO		(Inchi)	L	φI.C	S	φd	r
VNMG	160402	330	16.6	9.525	4.76	3.81	0.2
	160404	331	16.6	9.525	4.76	3.81	0.4
	160408	332	16.6	9.525	4.76	3.81	0.8
	160412	333	13.6	9.525	4.76	3.81	1.2

Kugeuza kuna ufanisi wa hali ya juu na haraka, na upinzani bora wa kuvaa na uimara, na haisababishi kushikamana kwa zana.

Rahisi kushughulikia zana ya kukata, inakabiliwa sana na vibration, hakuna alama za vibration zitaonekana wakati wa usindikaji, kuegemea juu, kudumu na kuvaa sugu.

Uainishaji kamili, kukata rahisi.

Kukata ni laini na imefumwa. Hakuna tofauti katika kuonekana kwa chips. Inafaa kwa njia mbalimbali za kukata.

Kugeuza kuna ufanisi wa hali ya juu na haraka, na upinzani bora wa kuvaa na uimara, na haisababishi kushikamana kwa zana.

Rahisi kushughulikia zana ya kukata, inakabiliwa sana na vibration, hakuna alama za vibration zitaonekana wakati wa usindikaji, kuegemea juu, kudumu na kuvaa - sugu.

Kuchanganya na mmiliki wa chombo ili kuongeza nguvu ya kukata

Imeunganishwa kwa uthabiti, kwa usahihi. Vipu vimeundwa ili kukazwa kidogo. Uingizaji umefungwa kwa karibu na slot ya kuingiza.

Maswali Yanayoulizwa Mara kwa Mara

Ikiwa una maswali yoyote zaidi, tafadhali jisikie huru kuwasiliana nasi kwa urahisi wako.

1.Kuhusu kuvaa kwenye uso wa nyuma wa chombo.

Suala: Vipimo vya workpiece hatua kwa hatua hubadilika, na laini ya uso hupungua.

Sababu: Kasi ya mstari ni ya juu sana, na kufikia maisha ya huduma ya chombo.

Suluhisho: Rekebisha vigezo vya uchakataji kama vile kupunguza kasi ya laini na kubadili kwenye kiingio chenye upinzani wa juu zaidi wa kuvaa.

2.Kuhusu suala la kuingizika kuvunjwa.

Suala: Vipimo vya workpiece hubadilika hatua kwa hatua, uso wa uso huharibika, na kuna burrs juu ya uso.

Sababu: Mipangilio ya parameta haifai, na nyenzo za kuingiza hazifai kwa workpiece kwani rigidity yake haitoshi.

Suluhisho: Angalia ikiwa mipangilio ya parameter ni ya busara, na chagua kuingiza sahihi kulingana na nyenzo za workpiece.

3.Kutokea kwa matatizo makubwa ya fracture

Suala: Nyenzo ya kushughulikia imefutwa, na vifaa vingine vya kazi pia vinafutwa.

Sababu: Hitilafu ya muundo wa parameta. Kipande cha kazi au kichochezi cha kifaa hakikusakinishwa ipasavyo.

Suluhisho: Ili kufikia hili, ni muhimu kuweka vigezo vya usindikaji vyema. Hii inapaswa kuhusisha kupunguza kiwango cha malisho na kuchagua chombo sahihi cha kukata kwa chips, pamoja na kuimarisha rigidity ya workpiece na chombo.

4.Kukutana na chips zilizojengwa wakati wa usindikaji

Hoja: Tofauti kubwa katika vipimo vya sehemu ya kazi, kupungua kwa uso wa uso, na uwepo wa burrs na uchafu unaowaka juu ya uso.

Sababu: Kasi ya kukata ni chombo cha chini, kasi ya mlisho ni ya chini, au kichocheo hakina makali ya kutosha.